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四柱液壓機壓力調節(jié)和減震方法

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四柱液壓機由電機通過傳動機構帶動工作機構,對工件施加壓力,完成其加工過程,其中傳動機構是以皮帶或齒輪傳動的減速機構,工作機構分為螺旋機構、曲柄連桿機構和液壓缸,油壓機傳動機構既可完成各種形式的復雜運動和復合運動,也可完成較大規(guī)模的連續(xù)無級調速,所以壓力機調節(jié)壓力時應注意哪些問題?

四柱式液壓機調整壓力時的注意事項。

碎屑壓力不能高過泵的壓力,除非油壓機有增壓裝置,泵的實際壓力取決于負荷大小,是自動組成而非調整,四柱液壓機設定壓力為正常工作的大壓力,將溢流閥壓力調低,將節(jié)流閥換成閥中位等密封泵出口,調節(jié)溢流閥,泵出口壓力上升,直至所需的數(shù)值。

四柱式液壓機液壓調速系統(tǒng)中,常用的調速回路有兩種,一種是速度控制回路,一種是速度控制回路,根據(jù)調速方式的不同,可以將速度控制回路分為節(jié)流型和容積型。

四柱液壓機壓力調節(jié)和減震方法

四柱液壓機減振的方法。

四柱式液壓機使用一段時間后,每次起動或停機,由于振動會有砰砰跳動幾下的現(xiàn)象,這樣時間久了對油壓機很不好,還影響生產效率,操作人員工作時也會顧慮,所以要有方法減振。

因液壓機工藝系統(tǒng)內外循環(huán)交替而引起的振動,又稱為受迫振功,主要是受外界干擾而引起的,首先要消除振源;防止四柱液壓機激振力的頻率接近系統(tǒng)固有頻率,以避免發(fā)生共振;采用更換電機轉速,或改變主軸轉速,以避免發(fā)生諧振;采用前向接觸面精度,減小連接面粗糙度,消除間隙,前向接觸剛度等方法,消除振動。

可選擇隔振方法降低四柱液壓機的振動,電機與床身選擇柔性連接,隔離電機本身的振動;可選擇液壓緩沖裝置,減少部件換向時的沖擊;可選擇厚橡皮、木料將機床與地基隔離;可選擇防振溝離層設備與地面連接,可防止周邊振源通過地面和基礎傳給油壓機等。


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